PAUT   PAUT   TOFD   IRIS   ECT   CR   적외선열화상검사 – (주)한국공업엔지니어링

PAUT

  PAUT

  TOFD

  IRIS

  ECT

  CR

  적외선열화상검사

Project Facts

  • Company: (주)한국공업엔지니어링
  • Website: http://hiendt.co.kr

Project Detail

1.HTHA (High-Temperature Hydrogen Attack)

고온(204°C)에서 수소원자는 금속내부로 침투하여 Fe3C와 반응하여 금속내부에
메탄가스(CH4)를 생성한다

생성된 메탄가스는 균열 및 탈탄을 일으켜 금속의 인장강도 손실을 유발하여 금속조직의

갑작스러운 파괴를 일으켜 치명적인 피해가 발생한다.

당사는 HTHA의 유일한 인증교육기관인 Lavender International에서 교육 인증을 받은 검사자가
검사를 진행합니다.

HTHA-1

HTHA-2 HTHA-3 HTHA-4 HTHA-5 HTHA-6 HTHA-7

2.PAHTS

(Phased Array weld Inspection of High Temperature System)

 

검사의 특장점

▶ 고온의 부품을 검사할수 있다

▶ 가동중인 부품에 대해 검사가능

▶ 최대 350°C(662°F)까지 검사가능

검사장면 결함 빔조향 셋팅 온도

3.비자성제 PAUT (Header Box PAUT)

 Header Box의 용접부 검사

▶ Chevron UT Speciallist로 부터 인정 받은 검사자

▶ 숙련된 검사 Know-How를 통해 제작검사 기간 절약가능.

PA11 PA31 PT33

4. PAUT

많은 사람들은 높은 주파수들이 조직 내부의 단면형상들을 상당히 자세하게 만드는데 사용되는 이미지화 시킨 초음파의 의학적 응용에 친숙하다. 의학적 초음파 영상들은 일반적으로 Phased array로서 알려진 그리고 하드웨어와 소프트웨어를 동반한 특별한 다중소자 센서들로 만들어 진다.
그러나 위상배열기법의 초음파 응용은 의학적 진단에만 국한되지 않는다. 최근에 위상배열 시스템들은 용접부 검사, 접합부 검사, 두께 프로파일링, 그리고 가동중 크랙검출을 포함하는 일반적인 초음파 검사에 있어 정보의 시각화라는 새로운 수준을 제공하는 산업현장에서 활용도가 증가된 것으로 보인다.

위상배열 시스템이란?
일반적인 비파괴검사용 초음파 탐촉자는 높은 주파수를 송수신하는 단일 활성화 소자로 구성되었거나 한쪽은 송신, 다른 한쪽은 수신을 전담하는 두 쌍의 소자로 구성되어있다.  반면에, Phased array Probes는 일반적으로 16개 부터 256개 까지 각각의 펄스가 분리될 수 있는 작고, 개별적인 소자로 구성되어있다. 이 Probes들은 선형배열, 링배열, 구형배열 또는 더욱 복작한 모양으로 나열되어 있다. Phased array Probes들은 웻지와 합쳐진 앵글 빔 집합체로서 직접적인 접촉사용을 위해 고안되기도 하며, 물거리를 통과하는 수침법으로 사용되기도 한다. 탐촉자 주파수들은 2MHz부터 10MHz까지가 가장 일반적이다. A phased array system은 또한, 에코의 수신과 반환되는 에코를 디지털화한 다중 프루브 를 다룰 수 있는 정교한 컴퓨터 기반 장비를 포함한다.

기존의 초음파 탐상기와는 달리, Phased array systems들은 굴절각도의 범위를 통해 또는 선형 경로를 따라 Sweep(나타낼 수)할 수 있으며, 동적으로 몇몇의 다른 깊이에 초점을 맞출 수 있으며, 검사 설정에 있어 유동성과 가능성을 증가 시킬 수 있다.

PHASED ARRAY UT vs Automated UT (AUT) PAUT와 AUT 비교

  • AUT는 단일 굴절각을 사용하여 시험체의 앞뒤로 스캐닝을 한 후에 검사 데이터를 취하 고 시험편의 단면(B-Scan)을 재구성한다.

  • 여러 경우에 있어, 특히 박판에 대하여 단일 라인 스캔이 수행 된다. AUT는 이미지를 재 구성하기 위해서 항상 2축 또는 다중 Probe들을 필요로 한다.

  • AUT에 있어 16부터 32개 까지 Probe들을 요구하는 검사부 응용에 있어, PAUT는 대단 히 적은 수의 Probes들로 수행될 수 있다. 예를 들어 용접부 양쪽에 1차원 배열로 수 행될 수 있다.

  • PAUT는 AUT와 비교하여 스캐닝을 위한 대단히 작은 공간이 필요하다.

  • PAUT와 AUT는 분석을 위한 재영상될 원시 A-Scan Data를 저장한다.

PHASED ARRAY UT vs MANUAL UT 비교

  • 일반적인 매뉴얼 UT 특정한 각에서 단일 A-Scan을 나타낸다. 매뉴얼 UT 평가는 굴절 각, metal path, 표면 거리를 사용하여 지시치를 나타낸다. PAUT는 Probe와 관계되는 지시치의 깊이, 위치를 실시간으로 보여주는 이미지를 나타낸다.

  • 매뉴얼 UT는 단일 굴절각으로 제한된다. PAUT는 동시에 예를 들어 40도부터 75도까지 범위로부터 Data를 받고, 실시간으로 이미지를 재구성한다.

  • PAUT 이미지는 시험편에 대한 중첩된 초음파를 표시하기 때문에 이해하기 쉽다..

  • PAUT 이미지와 함께 엔코더를 사용하여 모든 원시 A-Scan Data가 저장될 수 있다. 저장된 데이터는 재생 될 수 있다. 이러한 점이 검사에 있어 전체 기록을 유지 하는데 있어 중요하다. 매뉴얼 UT에 있어서는 모든 원시 A-Scan Data 기록될 수 없다.

Built Process